東北網(wǎng)6月22日電中國第一重型機械集團公司(以下簡稱一重)在引進國外先進技術(shù)的同時，堅持以我為主，自主創(chuàng)新，逐步掌握了冷連軋工藝的核心技術(shù)，實現(xiàn)了冶金設(shè)備的國產(chǎn)化，使我國在高端冶金設(shè)備的核心技術(shù)研制上走在了世界的前沿。

一重是我國“一五”期間156項重點工程建設(shè)項目之一，是我國最大的以生產(chǎn)軋鋼、冶金、鍛壓、礦山、電站、石化、軍工等高科技重型設(shè)備為主體的機械裝備制造企業(yè)，我國第一臺萬噸水壓機就誕生在這里。50多年來，一重填補了國家工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)空白300多項，開發(fā)研制新產(chǎn)品240余項。其中，一重為鞍鋼設(shè)計、制造的冷連軋機組，改寫了中國研制高端冶金設(shè)備受制于人的歷史，代表了世界冶金設(shè)備研發(fā)的最高水平。

　作為中央直接管理的國有重要骨干企業(yè)之一，一重的自主創(chuàng)新之路布滿荊棘和坎坷。建廠初期，受企業(yè)閉塞、專業(yè)人才匱乏、專用加工設(shè)備短缺多種原因制約，使一重問津冶金成套設(shè)備十分艱難，所生產(chǎn)的軋制設(shè)備多為照抄照搬國外的低端小型產(chǎn)品。

　　為提高企業(yè)研發(fā)能力的提升，縮小與世界的差距，上世紀九十年代，一重開始了通過引進國外技術(shù)、與國外聯(lián)合設(shè)計、合作生產(chǎn)等方式提高企業(yè)研發(fā)總體水平的新探索，為一重自主研發(fā)積累了經(jīng)驗，夯實了技術(shù)基礎(chǔ)。進入新世紀，一重在不斷消化、吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品的自主研發(fā)方面取得了歷史性突破和跨越性發(fā)展。他們在研制中端、高端冶金成套設(shè)備上扔掉了長期依賴的洋拐棍，一躍登上了國際大舞臺，敢與世界制造業(yè)巨頭同臺競技，在高端冶金設(shè)備的核心技術(shù)研制上走在了世界的前沿。

　　一重集團總經(jīng)理吳生富認為，企業(yè)創(chuàng)新能力的增強得益于企業(yè)長期對人才和技術(shù)資源的積累。一重始終保持著比較完備的技術(shù)創(chuàng)新體系，他們先后成功組建了全國百家技術(shù)中心之一的一重集團技術(shù)中心、大連設(shè)計研究院等，具備了較強的科研開發(fā)能力；1999年人事部批準建立了一重企業(yè)博士后科研工作站。多年來，企業(yè)博士后科研工作站在培養(yǎng)企業(yè)跨世紀高層次人才，提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，推進企業(yè)技術(shù)進步等方面發(fā)揮了積極作用。

　　為廣招技術(shù)精英，中國一重不斷完善識才、用才、重才機制，用發(fā)展的事業(yè)吸納高科技人才，用高科技人才牽引高新技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)。他們在科技人員中推出和建立總經(jīng)理科技特別獎、科技拔尖人才獎等激勵人才機制，使上百位冶金專家、能工巧匠和名牌高校大學生落戶企業(yè)。

　　堅持以我為主，自主創(chuàng)新使一重登上了研制高端冶金設(shè)備的最高峰。“十五”期間，一重為鞍鋼設(shè)計、制造的冷軋系列機組采用了VCMS主軋機、彎輥無死區(qū)切換快速換輥裝置等多項創(chuàng)新技術(shù)，確保機組的裝機水平、設(shè)備結(jié)構(gòu)、制造精度、綜合性能控制等指標達到國際先進水平。

　　目前，以研制高端冶金成套設(shè)備為主導產(chǎn)品的一重，高端冶金成套設(shè)備中冷連軋、熱連軋分別占到國內(nèi)市場份額的80%和50%以上，2007年更有望實現(xiàn)產(chǎn)值80億元。

　　自主創(chuàng)新為代表中國冶金設(shè)備制造水平的一重插上了騰飛的翅膀，使其在廣闊的藍天上越飛越高。

　　作者： 吳曉東 梁冬來源： 東北網(wǎng) 編輯： 邱士民 ( 邱士民 的博客) 國 內(nèi)